VESTOCOR POLSKA SP. Z O.O.

VESTOPOX

2K EMALIA AKRYLOWO-POLIURETANOWA ZD41-

Opis produktu:

Dwuskładnikowa emalia akrylowo-poliuretanowa, zawiera rozpuszczalniki. Wysokiej jakości emalia o dobrej odporności na UV, elastyczna i odporna na chemikalia. Produkt można aplikować grubowarstwowo. Produkt charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie, dużą twardością powłoki i odpornością na uderzenia, znakomitą odpornością na obciążenia chemiczne i mechaniczne, dobrą odpornością na oleje, paliwa, sole i rozcieńczone kwasy.

Zastosowanie:

Jako wysokogatunkowa emalia w systemach powłok szczególnie w produkcji maszyn i urządzeń.

Utwardzacz:

Utwardzacz VESTOPUR ZH62-000000 (Baza: poliizocyjanian alifatyczny)

Numery artykułu, kolory:

ZD41-0906, ok. RAL 9006 jasny srebrny.
Pozostałe kolory na zamówienie.

Dane techniczne (dotyczą mieszaniny);

Temperatura zapłonu		powyżej +23°C
Lepkość		strukturalna
Gęstość		ok. 1,08 g/ml
Proporcje mieszania		100:15 z ZH62-
Czas przydatności do użycia		ok. 4 godzin (w temperaturze pokojowej)
Rubość powłoki suchej		40-60 μm
Objętość części stałych		ok. 46%
Wydajność (teoteryczna)		ok. 6,9 m2/kg przy 60 μm suchej powłoki
Zawartość LZO		ok. 408 g/l
Rozpuszczalniki organiczne		ok. 42% wag.
Odporność na temperaturę		maks. +120°C w suchy cieple Powyżej 120°C należy liczyć się z przebarwieniami powłoki

Wszystkie dane techniczne podlegają wahaniom w zależności od koloru i metody produkcyjnej.

Czas schnięcia

pyłosuchy		po ok. 25 minutach
suchy w dotyku		po ok. 1 godzinie
zdatny do przemalowania

Podane parametry odnoszą się do podanej grubości powłoki suchej przy (zwykły klimat) +20 °C i względnej wilgotności powietrza 55%.

Temperatura robocza/wilgotność powietrza:

+5°C do +35°C
Temperatura podłoża minimum 3°C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Względna wilgotność powietrza maks. 85%.

Rozcieńczanie:

VESTOCOR rozcieńczalnik VZ41 lub VN62-, także do czyszczenia narzędzi.

Powłoki podkładowe:

w zależności od wymogów odpowiednie są produkty VESTOCOR: epoksydowe VESTOPOX, poliuretanowe VESTOPUR

Przygotowanie podłoża:

Stal: w przypadku stosowania kompletnego systemu śrutować do stopnia SA 2,5 DIN EN ISO 12944, część 4. Powierzchnie już zagruntowane muszą być suche, wolne od oleju i tłuszczu i złogów zmniejszających przyczepność jak np. sól itp. W przypadkach wątpliwych oczyścić powierzchnię parą pod ciśnieniem. W przypadku stosowania pierwszej warstwy wierzchniej bez błyszczu żelaza po dłuższym czasie składowania należy powierzchnię przeszlifować aby uzyskać dobrą przyczepność międzywarstwową. Gruntować przewidzianymi epoksydowymi podkładami dwuskładnikowymi VESTOPOX lub poliuretanowymi VESTOPUR. W każdym przypadku z powierzchni należy usunąć pozostałości zmniejszające przyczepność jak olej, tłuszcz, pył, zgorzelina itp.

Stal ocynkowana: powierzchnia musi być wolna od wszelkich zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność. W tym celu zaleca się lekkie omiatanie ścierniwem (sweep) lub oczyszczanie parą pod ciśnieniem. Następnie zastosować odpowiedni dwuskładnikowy epoksydowy grunt przyczepnościowy.

Aplikacja:

Pędzel/wałek: w zasadzie można malować bez rozcieńczania. Stosować miękkie pędzle do malowania powierzchni, nakładać obficie, ze względu na krótki czas schnięcia pracować energicznie. Natrysk hydrodynamiczny: w zasadzie malować można bez rozcieńczania, jeśli to konieczne można dodać maks. 5 % wag. rozcieńczalnika VESTOCOR.

Natrysk hydrodynamiczny:

Ciśnienie minimalne:		ok. 120 bar
Dysza:		ok. 0,28 – 0,48 mm

Malowanie naprawcze uszkodzeń powstałych przy transporcie i montażu:

Stal: zalecane przygotowanie powierzchni: miejsca uszkodzeń należy śrutować wg PSa 2,5 DIN EN ISO 12944, część 4 lub oczyścić ręcznie do stopnia czystości PMa lub PSt 3 normy DIN EN ISO 12944, część 4. Malować gruntami: jednoskładnikowym gruntem poliuretanowym VESTOPUR FG20, dwuskładnikowym epoksydowym gruntem tolerancyjnym VESTOPOX ZG76 lub dwuskładnikową epoksydową warstwą pośrednią VESTOPOX ZG75 oraz przewidzianymi emaliami. Stal ocynkowana: powierzchnia musi być wolna od wszelkich zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność (sweep). Zastosować odpowiedni dwuskładnikowy epoksydowy grunt przyczepnościowy.

Magazynowanie i oznaczanie zgodnie z przepisami o materiałach niebezpiecznych:

Oznakowanie podano w odpowiednich kartach charakterystyki i na etykietach produktu.

Trwałość:

lakier bazowy: ok. 12 miesięcy, utwardzacz: ok. 6 miesięcy, przy fachowym przechowywaniu w temperaturze +5 °C do +25 °C w nieotwieranych opakowaniach.

Środki bezpieczeństwa i ostrożności:

Podczas pracy z produktem należy przestrzegać odpowiednich przepisów BHP oraz informacji zawartych w karcie charakterystyki. W stanie płynnym produkt może skażać wodę i dlatego nie należy dopuścić by przedostał się kanalizacji. Dane i zalecenia zarówno słowne jak i pisemne odpowiadają aktualnemu stanowi naszej wiedzy i służą informacji klienta. Nie zwalnia to jednak kupującego z obowiązku sprawdzenia produktu pod kątem jego przydatności i zastosowania. Gwarantujemy wysoką jakość naszych produktów w ramach naszych ogólnych warunków handlowych. Wraz z publikacją niniejszego opisu technicznego poprzednie opisy tracą ważność.

PRODUKTY

|2K| 2 SKŁADNIKOWE EMALIE

VESTOPUR ZD41