VESTOPUR

pdf pl VESTOPOX ZT07 VESTOPOX ZT07
1K EMALIA POLIURETANOWA FD23-
    
Opis produktu:
Jednoskładnikowa emalia na bazie wysokiej jakości poliuretanu, zawiera rozpuszczalniki. Produkt o dobrych właściwościach użytkowych, krótkim czasie schnięcia i dobrym połysku. Dostępny w półpołysku po połysk. Dostępny również jako gruntoemalia.
 
Zastosowanie:
Emalia do obiektów stalowych wszelkiego rodzaju, np. urządzenia dźwigowe, maszyny, silniki itp. Emalia FD23 jest produktem tolerującym słabiej przygotowane podłoże.
 
Utwardzacz:
Nie dotyczy
 
Numery artykułu, kolory:
FD23-6011, RAL 6011 zieleń rezedy
Pozostałe kolory na zamówienie
 
Dane techniczne (dotyczą mieszaniny);
Temperatura zapłonu      powyżej +23°C
Lepkość   strukturalna
Gęstość   ok. 1,25 g/ml
Proporcje mieszania   ---
Czas przydatności do użycia     ---
Grubość powłoki suchej   80 μm
Objętość części stałych   ok. 71%
Wydajność (teoteryczna)   ok. 7,1 m2/kg przy 80 μm suchej powłoki
Zawartość LZO   ok. 260 g/l
Rozpuszczalniki organiczne   ok. 20% wag.
Odporność na temperaturę   maks. +120°C w suchy cieple Powyżej 120°C
należy liczyć się z przebarwieniami powłoki
     
Wszystkie dane techniczne podlegają wahaniom w zależności od koloru i metody produkcyjnej.
 
Czas schnięcia:
pyłosuchy     po ok. 2-3 godzinach w zależności
od wilgotności powietrza
   
suchy w dotyku   po ok. 8-12 godzinach w zależności
od wilgotności powietrza
   
         
Podane parametry odnoszą się do podanej grubości powłoki suchej przy (zwykły klimat) +20 °C i względnej wilgotności powietrza 55%.
 
Temperatura robocza/wilgotność powietrza:
+5°C do +35°C
Temperatura podłoża minimum 3°C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Względna wilgotność powietrza maks. 85-95%.
 
Rozcieńczanie:
VESTOCOR rozcieńczalnik uniwersalny VN62-, także do czyszczenia narzędzi.
 
Powłoki podkładowe:
W zależności od wymogów odpowiednie są produkty VESTOCOR: cynkowe VESTOZINK, epoksydowe VESTOPOX, poliuretanowe VESTOPUR
 
Przygotowanie podłoża:

W każdym przypadku z podłoża należy usunąć złogi zmniejszające przyczepność jak olej, tłuszcz, pył, zgorzelina itp.

Stal: zaleca się śrutowanie do stopnia czystości Sa 2,5 DIN EN ISO 12944, część 4. Powierzchnie już zagruntowane muszą być suche, wolne od oleju i tłuszczu oraz innych złogów, np. soli itp. W przypadkach wątpliwych złogi usunąć parą pod ciśnieniem.

Stal ocynkowana: powierzchnie należy przemyć wodą amoniakalną w celu usunięcia produktów utleniania się cynku i dobrze zmyć. Dobrze sprawdza się czyszczenie parą pod ciśnieniem oraz śrutowanie na mokro odpowiednim ścierniwem lub omiatanie ścierniwem (sweep).

Aluminium: zaleca się chromianowanie lub omiatanie ścierniwem (sweep).

Inne podłoża: istniejące odpowiednie stare powłoki lakierów należy dokładnie oczyścić i zszorstkować mechanicznie. Tworzywa wzmocnione włóknem szklanym należy przeszlifować. ABS należy oczyścić odpowiednim rozpuszczalnikiem, np. izopropanolem. W przypadku innych podłoży zalecamy konsultację z naszym działem technicznym i wykonanie próby przyczepności.

 
Aplikacja:

Pędzel/wałek: malować bez rozcieńczania. Tą metodę polecamy tylko do malowania małych powierzchni.

Natrysk hydrodynamiczny: w zasadzie malować można bez rozcieńczania, jeśli to konieczne można dodać maks. 5 % wag. rozcieńczalnika VESTOCOR.

Ciśnienie minimalne:     ok. 120 bar
Dysza:   ok. 0,33 – 0,46 mm
 
Malowanie naprawcze uszkodzeń powstałych przy transporcie i montażu:
Zalecane staranne przygotowanie ręczne lub maszynowe wg Pst 3 względnie PMa normy DIN EN ISO 12944, część 4. W każdym przypadku z powierzchni usunąć zanieczyszczenia. Malować np. gruntem poliuretanowym FG20 oraz przewidzianymi emaliami, przy zastosowaniu grunoemalii można pominąć grunt FG20.
 
Magazynowanie i oznaczanie zgodnie z przepisami o materiałach niebezpiecznych:
Oznakowanie podano w odpowiednich kartach charakterystyki i na etykietach produktu.
 
Trwałość:
Lakier bazowy: ok. 3 miesiące przy fachowym przechowywaniu w temperaturze +5 °C do +25 °C w nieotwieranych opakowaniach.
 
Środki bezpieczeństwa i ostrożności:
Podczas pracy z produktem należy przestrzegać odpowiednich przepisów BHP oraz informacji zawartych w karcie charakterystyki. W stanie płynnym produkt może skażać wodę i dlatego nie należy dopuścić by przedostał się kanalizacji. Dane i zalecenia zarówno słowne jak i pisemne odpowiadają aktualnemu stanowi naszej wiedzy i służą informacji klienta. Nie zwalnia to jednak kupującego z obowiązku sprawdzenia produktu pod kątem jego przydatności i zastosowania. Gwarantujemy wysoką jakość naszych produktów w ramach naszych ogólnych warunków handlowych. Wraz z publikacją niniejszego opisu technicznego poprzednie opisy tracą ważność.
 

tlo pasek gorny

© 2016-2021 VESTOCOR POLSKA SP. Z O.O. 

Vestocor Polska Sp. z o.o. z siedzibą w Dąbrowie Górniczej, ul. Leśna 5/41, 41-303 Dąbrowa Górnicza, zarejestrowana pod nr KRS 0000633901 w Sądzie Rejonowym w Katowicach Wschód VIII Wydział Gospodarczy KRS, gdzie przechowywane są dokumenty Spółki. Kapitał zakładowy 31 000 zł. NIP: 6292476119, VAT UE: PL6292476119. W kwestiach spornych sądem rzeczowo właściwym jest sąd właściwy dla siedziby Sprzedającego.

tlo pasek gornypowered by Helix III Framework, based on wt_vhost_free template | treść i dokumenty: vestocor.com, mat. foto: własne, vestocor.com, pixabay.com, pexels.com

zalecamy przeglądanie serwisu w rozdzielczości co najmn. 1280 X 1024 pikseli | strona korzysta z cookies - czytaj więcej Polityka Prywatności